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发布时间:2019-12-27 08:02:47
业界常用的石墨化炉型号
艾奇逊石墨化炉的发展已经有很长的历史, 目前国内人造石墨行业中一般多采用艾奇逊炉。这种炉结构简单、坚固耐用、容易维修,一直是我国炭素行业中备受青睐的石墨化设备。艾奇逊石墨化炉按加热方式来分类属于直接加热式炉。所谓直接加热,就是制品本身是导电体,通过电阻加热,从而使制品完成石墨化。早期艾奇逊石墨化炉采用的是交流电,但交流电存在着功率小、电流密度低、功率因数低、送电时间长等缺点。 20世纪60年代后随着整流设备的快速发展, 艾奇逊石墨化炉开始采用直流供电,大大降低了能耗。
石墨化炉是消耗电量很大的热工设备,因此如何在保证产品质量的前提下,减少电量消耗是石墨化炉节能的主要课题,也是降低石墨化生产成本的必由之路。石墨化炉中的电阻主要由电阻料提供,可见在整个石墨化过程中,热量主要是由电阻料传入制品的,进入制品的电流比率很小。
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石墨化炉石墨粉高温处理
石墨粉高温处理,碳纤维碳化,触头材料、精密陶瓷、高温元件高温闩烧结,粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结,其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。概述:成套设备由电源柜(配电柜、控温仪表、报警系统等)、无功补偿装置(电器电容、变压器)、2台炉体(炉壳、感应器、内部支撑、装料坩埚、真空系统、保温层、绝缘层等)、测温系统(红外测温仪等)、2套真空系统(真空管道,真空泵、真空阀门、安全阀、真空表等)组成。温度测控系统可通过PLC与上位机实现无缝连接,实时监视、控制并显示整套设备的运行情况。实现电源、炉体、冷却水、保护气体、净化等装置的顺序控制和连锁保护,同时具有预警、报警等功能。电源柜采用KGPS中频电源,并联谐振方式。全密封机柜,电气控制系统采用PLC可编程控制器。PLC可编程控制器可靠性高,故障率极低。
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内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉, 是由美国人卡斯特纳发明的,分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身,而不需电阻材料发热。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。由于内串式石墨化工艺没有填充料,因而可以减少热量的带出,即可减少热量带出10 %,降低电耗20 %~35 %。内串式石墨化炉具有热效率高、送电时间短等特点,在高温阶段仅需1~2 h。 产品直接加热时电阻均匀,产品的成品率高。从20世纪80年代,德国、美国、日本等国的炭素厂生产大规格超高功率石墨电极已采用内串式石墨化工艺。内串式石墨化炉的炉型可分为I型、U型、W型和梅花型。其中U型炉较多,有单柱和多柱的,有两折、四折甚至多折的。
20世纪80年代,兰州炭素厂和吉林炭素厂开始研究内串式石墨化炉。经过二十多年的发展,其工艺技术已经非常成熟,形成很大的生产力。内串式石墨化工艺电单耗保持在 2800~3200 kW·h, 送电时间14~18 h,产品合格率高,产品均质性好。
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