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发布时间:2020-02-02 20:48:26
石墨化炉中石墨的制作方法
胶体是石墨的统称,石墨棒制作:
首先:采用胶体石墨粉加粘合剂挤压成型.特地:密度不高,很松软,会掉粉尘,气孔多,因里面含有大量粘合剂成分,大大降低石墨的特性。
第二:材料进过浸渍焙烧的高纯石墨材料经机械车加工而成.通过长时间高温焙烧,石墨里面的粘合剂已经挥发掉了.反复浸渍和焙烧,真空石墨化炉厂家,所以有1浸2焙,2浸3焙,真空石墨化炉价格,3浸4焙石墨材料,浸渍后的石墨强度更好。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本,以市场为导向,以高新技术为依托的经营理念,致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
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竖式连续石墨化炉的制作方法
一种竖式连续石墨化炉,在炉顶设置给料漏斗,在给料漏斗之上设置储料仓,其中储料仓为三段式结构,即一个中间仓,和两个侧仓;给料漏斗为双层圆形结构,即漏斗内圆筒和漏斗外圆筒组合结构,漏斗内、外圆筒之间位置底部形成环形排气通道。
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浅析石墨化炉的化学反应原理
常压固定石墨化炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以氢气为主要可燃成分的气化煤气。
固体燃料的气化反应,按炉内生产过程进行的特性分为五层,干燥层——在燃料层顶部,燃料与冷的煤接触,燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面,由于温度条件与干馏炉相似,燃料发生冷分解,放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭,焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;气化层——炉内气化过程的主要区域,燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应,鉴于反应条件的不同,气化层还可以分为氧化层和还原层。
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